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塑膠模具中熱塑性增強(qiáng)塑料的分析

2023
6/25
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塑膠模具中熱塑性增強(qiáng)塑料的分析   塑膠模具熱塑性增強(qiáng)塑料一般由樹脂及增強(qiáng)材料組成。目前常用的樹脂主要為尼龍、聚苯 乙烯、ABS、AS,聚碳酸酯、線型聚酯、聚乙烯、聚丙烯、聚甲醛等

塑膠模具中熱塑性增強(qiáng)塑料的分析

塑膠模具中熱塑性增強(qiáng)塑料的分析

   塑膠模具熱塑性增強(qiáng)塑料一般由樹脂及增強(qiáng)材料組成。目前常用的樹脂主要為尼龍、聚苯 乙烯、ABS、AS,聚碳酸酯、線型聚酯、聚乙烯、聚丙烯、聚甲醛等。增強(qiáng)材料一般為無(wú)堿 玻璃纖維(有長(zhǎng)短兩種,長(zhǎng)纖維料一般與粒料長(zhǎng)一致為2~3毫米,短纖維料長(zhǎng)一般小于0.8 毫米)經(jīng)表面處理后與樹脂配制而成。塑膠模具玻纖含量應(yīng)按樹脂比重選合理的配比,一般為 20%~40%之間。由于各種增強(qiáng)塑料所選用的樹脂不同,玻纖長(zhǎng)度、直徑,有無(wú)含堿及表面處理劑不同其增強(qiáng) 效果不一,成型特性也不一。

  如前所述增 強(qiáng)料可改善一系列力學(xué)性能,但也存在一系列缺點(diǎn):沖擊強(qiáng)度與沖擊 疲勞強(qiáng)度低(但缺口沖擊強(qiáng)度提高);透明性、焊接點(diǎn)強(qiáng)度也降低,收縮、強(qiáng)度、熱膨脹系數(shù)、熱傳導(dǎo)率的異向性。故目前該塑料主要用于小型,高強(qiáng)度、耐熱,工作環(huán)境 差及高精度要求的塑件。

  2.1工藝特性

    ⑴流動(dòng)性差增強(qiáng)料熔融指數(shù)比普通料低30%~70%故流動(dòng)性不良,易發(fā)生填充不 良,熔接不良,玻纖分布不勻等弊病。尤其對(duì)長(zhǎng)纖維料更易發(fā)生上述缺陷,并還易損傷纖維而影響力學(xué)性能。

   ?、瞥尚褪湛s小、異向性明顯成型收縮比未增強(qiáng)料小,但異向性沿料流方向的收縮小,垂直方向大,近進(jìn)料口處小,遠(yuǎn)處大,塑件易發(fā)生翹曲、變形。( 塑料模具廠_注塑模具加工_深圳塑膠模具_(dá)東莞塑膠模具廠)

    ⑶脫模不良、磨損大不易脫模,并對(duì)模具磨損大,在注射時(shí)料流對(duì)澆注系統(tǒng),型芯等磨損也大。

   ?、纫装l(fā)生氣體成型時(shí)由于纖維表面處理劑易揮發(fā)成氣體、必須予以排出,不然易發(fā)生熔接不良、缺料及燒傷等弊病。

  2.2成型注意事項(xiàng)

    為了解決增強(qiáng)料上述工藝弊病,在成型時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng):

   ?、乓擞酶邷?、高壓、高速注射。

   ?、扑苣z模具模溫宜取高(對(duì)結(jié)晶性料應(yīng)按要求調(diào)節(jié)),同時(shí)應(yīng)防止樹脂、玻纖分頭聚積, 玻纖外露及局部燒傷。

   ?、潜貉a(bǔ)縮應(yīng)充分。

   ?、人芗鋮s應(yīng)均勻。

   ?、闪蠝亍⒛刈兓瘜?duì)塑件收縮影響較大,溫度高收縮大,保壓及注射壓力,可使收縮變小但影響較小。

    ⑹由于增強(qiáng)料剛性好,熱變形溫度高可在較高溫度時(shí)脫模,但要注意脫模后均勻冷卻。

   ?、藨?yīng)選用適當(dāng)?shù)拿撃?/p>

   ?、桃擞寐輻U式注射機(jī)成型。尤其對(duì)長(zhǎng)纖維增強(qiáng)料必須用螺桿式注射機(jī)加工,如果沒(méi)有螺桿式注射機(jī)則應(yīng)在造粒后象短纖維料一樣才可在柱塞式注射機(jī)上加工。

  2.3成型條件

    常用熱塑性增強(qiáng)塑料成型條件見表(略)。

  2.4塑膠模具設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)

   ?、潘芗螤罴氨诤裨O(shè)計(jì)特別應(yīng)考慮有利于料流暢通填充型腔,盡量避免尖角、缺口。

   ?、泼撃P倍葢?yīng)取大,含玻璃纖維15%的可取1°~2°,含玻璃纖維30%的可取 2°~3°。當(dāng)不允許有脫模斜度時(shí)則應(yīng)避免強(qiáng)行脫模,宜采用橫向分型結(jié)構(gòu)。

   ?、菨沧⑾到y(tǒng)截面宜大,流程平直而短,以利于纖維均勻分散。

   ?、仍O(shè)計(jì)進(jìn)料口應(yīng)考慮防止填充不足,異向性變形,玻璃纖維分布不勻,易產(chǎn)生熔接痕等不良后果。進(jìn)料口宜取薄片,寬薄,扇形,環(huán)形及多點(diǎn)形式進(jìn)料口以使料流亂流, 玻璃纖維均勻分散,以減少異向性,不采用針狀進(jìn)料口,進(jìn)料口截面可適當(dāng),其長(zhǎng)度應(yīng)短。

   ?、赡>咝托尽⑿颓粦?yīng)有足夠剛性及強(qiáng)度。

    ⑹模具應(yīng)淬硬,拋光、選用耐磨鋼種,易磨損部位應(yīng)便于修換。

   ?、隧敵鰬?yīng)均勻有力,便于換修。

   ?、棠>邞?yīng)設(shè)有排氣溢料槽,并宜設(shè)于易發(fā)生熔接痕部位。 

塑膠模具中熱塑性增強(qiáng)塑料的分析
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